1、廢水影響評(píng)價(jià)及措施 擬建設(shè)鋼研磨廢水處理系統(tǒng)、銅研磨廢水處理系統(tǒng)、脫脂廢水處理系統(tǒng)、含銅廢水處理系統(tǒng)、含鉻廢水處理系統(tǒng)各1套,用于處理擴(kuò)建后全廠的生產(chǎn)廢水。 ①鋼研磨廢水排入鋼研磨廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后全部回用于基體輥筒機(jī)加工單元的鋼輥研磨工序,銅研磨廢水排入銅研磨廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后全部回用于電鍍銅單元的銅層研磨工序,鋼研磨廢水處理系統(tǒng)、銅研磨廢水處理系統(tǒng)每個(gè)季度定期排放廢水作為零星廢水委外處理; ②含鉻廢水、電鍍鉻區(qū)域地面清洗廢水、含鉻廢氣噴淋廢水、鍍鉻前脫脂廢水排入含鉻廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后,RO產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)線(電鍍鉻單元的鍍鉻前脫脂工序、鉻拋光工序,以及退鉻工序),RO濃水經(jīng)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)處理后的冷凝水全部回用于生產(chǎn)線(電鍍鉻單元的鍍鉻前脫脂工序、鉻拋光工序,以及退鉻工序),產(chǎn)生的MVR濃縮液作為危險(xiǎn)廢物委外處理; ③含銅廢水、電鍍銅區(qū)域地面清洗廢水排入含銅廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)后,RO產(chǎn)水全部回用于生產(chǎn)線(激光雕刻線的腐蝕、脫膠工序),RO濃水去往MVR蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)一步處理; ④現(xiàn)有項(xiàng)目的再造粒冷卻廢水、軟水機(jī)反沖洗廢水以及擴(kuò)建項(xiàng)目的鍍銅前脫脂廢水、其他區(qū)域地面清洗廢水、其他廢氣噴淋廢水排入脫脂廢水處理系統(tǒng)處理達(dá)廣東省《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/1597-2015)中表1珠三角排放限值(其中CODcr、SS、氨氮、總磷、總氮、石油類執(zhí)行表1珠三角排放限值的200%)及鶴山工業(yè)城污水處理廠納管標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)者后,排入鶴山工業(yè)城污水處理廠進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排放至民族河 全廠生活污水經(jīng)廠區(qū)三級(jí)化糞池、食堂污水經(jīng)隔油沉渣池預(yù)處理排入鶴山工業(yè)城污水處理廠。 2、廢氣影響評(píng)價(jià)及措施 擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣類型包括粉塵廢氣、油霧廢氣、堿霧廢氣、酸霧廢氣、有機(jī)廢氣等。 擬設(shè)置1套布袋除塵器對(duì)激光切割機(jī)、激光焊縫機(jī)、雙頭焊機(jī)、雙頭鏜等產(chǎn)生的粉塵廢氣進(jìn)行處理。 建設(shè)2套堿液噴淋塔處理1#~4#全自動(dòng)鍍銅線、激光雕刻線(不含鍍鉻工序)產(chǎn)生的硫酸霧、氯化氫廢氣;2套“過濾回收+堿液噴淋”裝置處理1#~3#全自動(dòng)鍍鉻線、退鉻單元、激光雕刻線鍍鉻工序產(chǎn)生的硫酸霧、鉻酸霧廢氣。 擬建設(shè)1套有機(jī)廢氣處理裝置用于處理電鍍銅單元的擦拭/檢驗(yàn)工序、凹樣檢驗(yàn)工序、激光雕刻單元的涂感光膠工序以及危廢倉產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,采用“活性炭吸附/脫附+催化燃燒”的處理工藝。 3、噪聲影響評(píng)價(jià)及措施 根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生噪聲的特點(diǎn),分別采取隔聲、消聲等降噪措施,以保證其廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求。 4、固體廢物影響評(píng)價(jià)及措施 危險(xiǎn)廢物經(jīng)收集后暫存在廠內(nèi)的危廢倉,定期委托有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。一般固廢暫存在一般固廢倉中,定期賣給下游公司綜合利用。生活垃圾主要產(chǎn)生于辦公區(qū)域,由區(qū)域環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。 5、地下水、土壤影響評(píng)價(jià)及措施 針對(duì)項(xiàng)目可能發(fā)生的地下水污染,地下水污染防治措施按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則,從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全階段進(jìn)行控制。結(jié)合本項(xiàng)目各生產(chǎn)設(shè)備、管廊或管線、貯存與運(yùn)輸裝置、污染物處理裝置、事故應(yīng)急裝置等的布局,根據(jù)可能進(jìn)入地下水環(huán)境的各種有毒有害原輔材料和產(chǎn)品的泄漏(含跑、冒、滴、漏)量及其他各類污染物的性質(zhì)、產(chǎn)生量和排放量,劃分污染防治區(qū),提出不同區(qū)域的地面防滲方案,給出具體的防滲材料及防滲標(biāo)準(zhǔn)要求。 6、 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn) 項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故主要表現(xiàn)在:化學(xué)品泄漏污染水體或遇明火引發(fā)火災(zāi);火災(zāi)事故及其次生災(zāi)害;廢氣處理設(shè)施出現(xiàn)故障導(dǎo)致廢氣污染物外排;危廢暫存間泄漏污染地表水和地下水等。如發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)性事故,則可能對(duì)周圍的大氣環(huán)境、水環(huán)境、土壤環(huán)境及工廠、居民等造成一定的危害,因此,建設(shè)單位必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定、要求,做好安全防范措施,并加強(qiáng)管理,落實(shí)各項(xiàng)事故防范措施,杜絕風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。 項(xiàng)目應(yīng)按照風(fēng)險(xiǎn)防范措施,采取相應(yīng)防范措施,制定應(yīng)急預(yù)案,合理設(shè)置車間布局,確保環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故的預(yù)防和應(yīng)急措施有效可行??梢园循h(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制在最低范圍,其環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)水平可以接受。 |